
吊钩式抛丸机作为表面处理的核心设备,其高效运行需要完整的配套系统支持。从动力供给到环保处理,每个环节都直接影响设备的处理效果和使用寿命。以下是实现其正常运转所必需的技术设备体系:
一、动力与控制系统 1. 电力配置系统 需配备380V/50Hz三相工业电源,功率根据抛丸器数量而定(单抛丸器约15-30kW)。建议安装稳压器和过载保护装置,电压波动需控制在±5%以内。大型设备应配置独立配电柜,包含断路器、接触器和热继电器等元件。
2. PLC自动化控制系统 需配套: - 触摸屏人机界面(HMI) - 变频器(控制抛丸器电机) - 接近开关(用于吊钩定位) - 气动元件电磁阀组 - 故障报警模块
展开剩余63%二、丸料循环系统 1. 分离器装置 采用BE型风选分离器,包含: - 一级螺旋筛分机构 - 二级风选调节阀 - 丸料存储仓。
2. 提升机系统 斗式提升机需满足: - 链条采用16Mn材质 - 提升速度18-20m/min - 防逆转装置 - 跑偏检测开关
3. 输丸管道 内衬耐磨陶瓷管(厚度≥6mm),弯头部位采用可更换结构,配备气动闸阀控制丸料流量。
三、除尘环保系统 ,脉冲反吹除尘器 处理风量按抛丸室体积×60次/h计算,配置: - 防静电滤筒(过滤精度0.3μm) - 压差监测仪 - 脉冲控制仪(间隔15-30秒) - 粉尘收集桶。
四、辅助设备 1. 悬吊输送系统 - 电动葫芦(起重量≥2倍工件重量) - 轨道系统(QU型起重机轨道) - 旋转机构(变频调速,0.5-2rpm) - 防摇摆装置
2. 丸料补充装置 自动加丸机含: - 储丸斗- 螺旋输送器
注:具体配置参数需根据设备技术条件及工件特性进行工程计算,建议由专业厂家提供系统解决方案。
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